華能荊門熱電有限責(zé)任公司鍋爐采用東方鍋爐廠超臨界壓力、變壓運(yùn)行、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、Π型布置燃煤直流爐，同步上SCR脫硝裝置。爐膛冷灰斗的傾斜角度為55°，除渣口的喉口寬度為1234.3 mm。螺旋水冷壁管全部采用六頭、上升角60°的內(nèi)螺紋管，管子規(guī)格Φ38.1×7.5，材料為SA-213T2。

水冷壁管（規(guī)格：38*7.5/SA-213T2），重量約為3144kg。將水冷壁管加工成25屏管屏。一屏為4根水冷壁管，每屏長度為6米，管子用相同材質(zhì)的鰭片（型號為6.4*16.9）焊接。兩根管子中心距為55mm。

4.技術(shù)要求

4.1所有管材必須按圖號要求進(jìn)行加工，保證安裝順利及使用正常。

4.2所有管材加工前要進(jìn)行100%渦流探傷，并出具相應(yīng)報告。

4.3所有管材保證微正公差；

4.4鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20409，管屏按照JB/T5255標(biāo)準(zhǔn)制造，打水壓試驗壓力32Mpa。

4.5所有管子兩端用橡膠堵頭封堵好。

4.6投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括：

產(chǎn)品檢驗合格證書；

原產(chǎn)地證明；

加工設(shè)計圖紙、部件圖；

水壓試驗報告；

通球試驗報告；

4.7東方鍋爐廠加工制造的水冷壁管（規(guī)格：38*7.5/SA-213T2），重量約為4000kg。將水冷壁管加工成25屏管屏。一屏為4根水冷壁管，每屏長度為6米，管子用相同材質(zhì)的鰭片（型號為6.4*16.9）焊接。兩根管子中心距為55mm。

4.8每根管屏中鰭片與管子之間的焊縫必須雙面滿焊，鰭片拼縫所使用材質(zhì)應(yīng)與鰭片管的膨脹系數(shù)一致。焊縫均勻整齊無氣孔、咬邊、夾渣等現(xiàn)象，藥皮需清理干凈。

4.9每根管屏兩端管口內(nèi)外打好坡口, 按2008-0430（XI）型加工。坡口角度的偏差值±2°內(nèi)壁錯邊量≤0.5mm。外壁錯邊量≤1.5毫米，錯邊量大于4mm時按規(guī)定加工平滑的過渡坡。光管無需打坡口。

4.10管屏坡口在距管口≮20mm長的范圍內(nèi)，應(yīng)無油漆、銹、毛刺等雜物，且表面無裂紋、夾層等缺陷。

4.11管屏每根管子兩端留200mm不焊接鰭片，待現(xiàn)場對接后再封焊。